支撐裂縫導流能力測試裝置具備自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)閉合壓力的自動加載、液體的自動注入和流量的自動控制等操作,減少了人工干預,提高了測試效率和準確性,同時也降低了人為操作誤差對測試結果的影響。通常配備直觀易懂的操作界面,操作人員只需在計算機上輸入相關測試參數(shù),即可輕松啟動測試程序,并對測試過程進行實時監(jiān)控和調整,無需復雜的操作技能和專業(yè)知識。
支撐裂縫導流能力測試裝置的優(yōu)勢特點:
-壓力條件模擬:能夠準確施加不同的閉合壓力,模擬地層中支撐裂縫所承受的壓力環(huán)境,從低壓到高壓均可準確設定和控制,如某些裝置閉合壓力可達到150MPa甚至更高,能評估支撐劑在不同壓力下的導流能力。
-溫度條件模擬:配備加熱及溫控系統(tǒng),可將測試室加熱到油藏溫度,模擬實際地層溫度對支撐裂縫導流能力的影響,操作溫度范圍一般可從室溫至180℃左右,使測試結果更接近真實情況。
-流體流動模擬:可以通過注入試驗液,模擬壓裂液、酸液等在裂縫中的流動狀態(tài),并且能夠準確控制液體的流速、流量等參數(shù),為研究不同流動條件下的導流能力提供支持。
-高精度測量傳感器:采用多種高精度傳感器,如壓力傳感器可準確測量壓差,精度能達到±0.25F.S或更高;線性位移傳感器能準確測量支撐劑層的厚度變化,準確度可達0.003mm等,確保采集到的數(shù)據(jù)準確無誤。
-數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng):利用計算機定時采集數(shù)據(jù),并配備專業(yè)的數(shù)據(jù)采集與處理軟件,能夠實時記錄和分析每一閉合壓力下的裂縫寬度、壓差、滲透率等數(shù)據(jù),通過達西公式等計算方法得出準確的導流能力數(shù)值,還可對數(shù)據(jù)進行深入處理和分析,提高測試結果的可靠性和科學性。
-多因素影響評估:可以改變支撐劑的類型、粒徑、濃度,以及測試液體的性質等多種因素,分別進行測試,研究這些因素對支撐裂縫導流能力的影響規(guī)律,為支撐劑的選擇和壓裂設計提供更豐富的數(shù)據(jù)支持。
-標準化測試流程:嚴格按照既定的測試方法和流程進行操作,每次測試的條件和步驟都保持一致,使得測試結果具有較好的重復性,便于對不同支撐劑或不同測試條件下的導流能力進行對比分析。
-設備穩(wěn)定性高:支撐裂縫導流能力測試裝置在長時間使用過程中能夠保持穩(wěn)定的性能,不會因設備的老化、磨損等因素導致測試結果出現(xiàn)較大偏差,保證了多次測試結果的可靠性和一致性。